皮帶的集中控制是一個復雜的過程，由于其設備分布較廣、距離遠、實時性高等特點，山東新云鵬主要運用PLC對皮帶進行集控，每臺現場控制分站相對獨立地測控每條皮帶或皮帶附屬設備，測得的現場信號直接進入現場控制分站中，現場分站可以直接采集信號，也可以完成皮帶聯(lián)鎖、自動開關機等控制功能，輸出的控制信號通過信號轉換和放大來驅動現場的各種電氣設備。

 

　　山東新云鵬礦用皮帶集控系統(tǒng)，采用西門子PLC為控制核心，由保護裝置，電源箱、速度傳感器、溫度傳感器、跑偏傳感器、堆煤傳感器、煙霧傳感器等組成。結合智能監(jiān)控、變頻調速技術，實現多皮帶運輸機的連鎖控制、皮帶保護、異物監(jiān)測、煤流平衡等功能。具有遠控、集控、手動、檢修工作方式，可對電機、軸承的溫度、振動、煤倉高度、皮帶煤流分布狀態(tài)進行實時檢測。預留以太網、485等多種通信接口，與礦井調度中心數據連接后，能夠實現數據共享、數據儲存、智能聯(lián)動等。

　　山東新云鵬礦用皮帶集控系統(tǒng)特點

 

　　1）功能強大：PLC強大的編程功能，據膠帶不同工藝特點實現檢測、報警和控制功能。

 

　　2）性能可靠：采用高性能的西門子PLC，使系統(tǒng)可靠性及抗干擾能力得到保證。

 

　　3）配套齊全：可以配接各種傳感器；可與語音通訊裝置配套使用。

 

　　4）使用靈活：同一個控制器既可以用天單條皮帶控制，也可以用于多條皮帶集中控制。

 

　　5）維護簡單：跑偏和閉鎖具有編碼功能，可準確判斷故障位置。

 

　　在集控皮帶系統(tǒng)改造后，集控皮帶司機可以通過采煤準備隊工作面的集控皮帶監(jiān)控發(fā)現運行異常的皮帶，打電話向礦調度和準備隊匯報情況，可以有效避免皮帶運行事故的發(fā)生。不僅如此，原來一條皮帶就需要1名皮帶機司機，現在1人就可操控多條皮帶，效率提高了不說，安全運行系數也大幅提升。同時還升級優(yōu)化語音擴播系統(tǒng)，實現電話可自動接通，并切換到皮帶沿線的擴音電話，再通過擴音電話喊話與巡檢人員進行雙向通訊，及時溝通到皮帶巡檢人員，及時處理問題和安全隱患。此外，礦用皮帶集控系統(tǒng)還可以隨時切換遠控和就地控制模式，全方位觀看皮帶機設備參數、皮帶溫度、跑偏、撕裂等情況，更好地實現了地面控制皮帶起停。

 

　　除此之外，山東新云鵬礦用皮帶集控系統(tǒng)還能夠有效預防皮帶運行中的突發(fā)事故，減少經濟損失，滿足煤礦自動化的安全要求。此系統(tǒng)適用于煤礦、鐵礦、銅礦、金礦、銀礦、稀土、鉻鐵礦、鋁土礦、鉛鋅礦鎢礦、錫礦等各類礦區(qū)，已經通過煤安認證和礦用防爆等級認證，各類礦山企業(yè)均可放心使用。

 

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